Következetes vizuális hatás és műszaki teljesítmény elérése Tio₂-mentes gyöngyös pigment Jóval azelőtt kezdődik, hogy eléri a végterméket - a készítmény szakaszában kezdődik. Az ezekkel a pigmentekkel való együttműködés egyik legkritikusabb kihívása a megfelelő diszperzió biztosítása a különböző közegek között, a vizes rendszerektől a nagyviszonyos polimer mátrixokig. A helyes megközelítés nélkül a rossz diszperzió egyenetlen színeloszláshoz, csökkent fényben és veszélyeztetett stabilitáshoz vezethet.
A hagyományos tio₂-bevonatú csillámpigmentekkel ellentétben, amelyek gyakran jól bevált diszperziós protokollokkal rendelkeznek, a Tio₂-Free Pearlescent Pigmenthez testreszabottabb stratégiát igényelnek a felületi kémia és a részecskék morfológiájának különbségei miatt. Ezen alternatívák közül sok szintetikus fluorflogopiton, alumínium -oxid vagy szilícium -dioxid -szubsztrátokon alapul, amelyek mindegyike egyedi interakciókat mutat be kötőanyagokkal, oldószerekkel és gyantákkal. Ezeknek az árnyalatoknak a megértése kulcsfontosságú az alkalmazások teljes potenciáljának feloldásához, kezdve a bevonatoktól a kozmetikumig.
A diszperziós hatékonyság nagymértékben függ a felhasznált közegtől. A vízalapú készítményeknél például a pH-kontroll és a felületaktív anyagok kiválasztása nagy szerepet játszik az újbóli glomeráció megelőzésében. Ezzel szemben az oldószer-alapú rendszerek nedvesítőszereket vagy magas nyírási keverést igényelhetnek az egyenletes pigment elválasztás biztosítása érdekében. A tio₂-mentes gyöngyözés pigment esetében az optimális részecskék igazításának elérése a diszperzió során javítja az optikai interferenciahatást, amely ezeknek az anyagoknak az aláírásukra és a mélységükre adják az aláírást.
Egy másik szempont a kompatibilitás a gyanta rendszerekkel. Egyes tio₂-mentes gyöngyházi pigmentek jobban teljesítenek akril vagy poliuretánokban, mint az epoxi vagy poliészter mátrixokban, a polaritás és a gyógyítási körülmények közötti különbségek miatt. A felszíni kezeléseket-például a szilán vagy a sztearinsav bevonatot-gyakran alkalmazzák a tapadás javítására és az elektrosztatikus visszatükröződés csökkentésére, elősegítve a hosszú távú stabilitás fenntartását anélkül, hogy a ragyogást feláldoznák.
A feldolgozási hőmérséklet szintén befolyásolja a diszperziós minőséget. A magas hőmérsékletű környezetek, például a hőre lágyuló összetételben vagy a porbevonat termelésében, a pigment lebomlását okozhatják, ha nem megfelelően kezelik. A termikus ellenállásra tervezett tio₂-mentes gyöngyözés kiválasztása biztosítja, hogy a végtermék megőrizze a tervezett optikai tulajdonságait a feldolgozás után.
A gyártók számára, amelyek célja a műveletek korszerűsítése és az átdolgozás csökkentése, a diszperziós technikák optimalizálásába történő befektetés mind esztétikában, mind hatékonyságában megtérül. Az egyenletesen szétszórt pigment nemcsak javítja a megjelenést, hanem javítja a kötegelt konzisztenciát és csökkenti az anyaghulladékot-ez a költségérzékeny vagy nagyszabású termelési környezet fontos tényezője. A pontosság ezen szintje az, ahol a műszaki szakértelem és a tapasztalat valóban változtat.
Mint a fejlett effektusú pigmentekre szakosodott gyártók, a mi tervezzük Tio₂-mentes gyöngyös pigment tartomány, a diszpergálhatóság és a teljesítmény szem előtt tartásával. Termékeinket úgy fogalmazzuk meg, hogy zökkenőmentesen integrálódjanak a különféle ipari folyamatokba, miközben fenntartják a kiváló optikai tisztaságot és a folyamat stabilitását. Függetlenül attól, hogy prémium csomagolási tintákat vagy a következő generációs környezetbarát festékeket fejleszt, azért vagyunk itt, hogy segítsünk abban, hogy megbízhatóan hibátlan eredményeket érjen el.
Vegye fel velünk a kapcsolatot
Mozgó
