Magas kroma gyöngypigment Nagykereskedelem

Ha érdekli néhány termékünk, kérjük, látogasson el weboldalunkra, vagy vegye fel velünk a kapcsolatot a részletes információkért.

Fl ickering, teljes, hierarchikus vizuális észleléssel.  Az élénk szín és az ultra-magas kőris jellemzői.
Kiváló hőmérsékleti ellenállás, időjárás -ellenállás és diszperzió.
Nincs toxicitás. Az FDA, az EU és a japán kozmetikai előírások követelményeinek teljesítése. A testreszabott szolgáltatás az Ön igényei szerint nyújtható.

Kód Hatást gyakorol Méret
μm
8w60 -as évek Magas kroma ezüst fehér 10-60
8w30 -as évek Magas kroma ezüst fehér 10-100
8G40 -es évek Magas kroma fű zöld 20-80
8y40 -es évek Magas kroma arany 20-80
8y16s Gyémánt szuper arany 40-200
6w60s Magas kromfehér 10-60
6y30 -as évek Magas kroma arany 20-80
Körülbelül
Zhejiang Coloray Technology Development Co., Ltd.
Zhejiang Coloray Technology Development Co., Ltd.

A Zhejiang Coloray Technology Development Co., Ltd. megbízható beszállítói és gyári társaság, amelyet 2008-ban alapítottak, és a kozmetikai fokozatú pigment kutatására és fejlesztésére összpontosítva több mint 10 éve, a társaság számos díjat nyert, köztük a csúcstechnológiájú vállalkozás, a tartományi tudományos és technológiai vállalati vállalkozás, a tartományi kutatás és a fejlesztési központ, a tartományi intelligens gyár stb. 900310).
A társaság a Nemzeti High-Tech Ipari Parkban található-a Deqing Moganshan csúcstechnikai övezetben. A Jangce -folyó Delta gazdasági övezetének központi körében, amely egy kellemes város, földrajzi elhelyezkedéssel és gyönyörű természeti környezettel, amelyet a New York Times egykor választott a világ tizennyolcadik helyének, amelyet érdemes meglátogatni. A Coloray gyárában a festői Moganshan csúcstechnológiájú zónában található, ahol gyönyörű színeket készítünk.
Ugyanakkor a vállalat betartja az innováció fogalmát, és a technológiai innováció kimeríthetetlen hajtóereje a vállalkozások számára. A vállalat kumulatív módon több mint ezer típusú kozmetikai minőségű terméket fejlesztett ki. A K + F képességének és innovációs képességének folyamatos fejlesztése érdekében a vállalat létrehozta az ipar-akadémia-kutatási együttműködést a nagyobb egyetemekkel, és számos hazai és külföldi csúcskategóriás tehetséget vezetett be.
A Coloray elkötelezett amellett, hogy a színhasználók számára számos olyan pigmentet biztosítson, amely kiemelkedő teljesítmény, stabilitás és kötegelt következetesség; Szakmai technikai támogatással és árversenyképességgel rendelkezik. Legyen szó kozmetikumokról, bevonatokról, műanyagokról, nyomdaidőről, bőrről vagy az építőiparról, a Coloray számos nemzetközi márka szállítója és hosszú távú partnere, biztosítva a következetes minőséget és az egyedi eredményeket. Függetlenül attól, hogy kiválasztja -e egy aktuális terméket a termék kézikönyvünkből, akár testreszabott szolgáltatást keres, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot. Tapasztalt csapatunk mindent megtesz annak érdekében, hogy megfeleljen az Ön igényeinek, és kielégítse Önt. Minőségi, erős műszaki támogatással és átfogó szolgáltatásokkal a Coloray az Ön partnere.

Becsülési igazolás
  • Hatású
  • ISO9001
  • ISO14001
  • Szabadalmak a találmányok számára
  • Szabadalmak a találmányok számára
  • Szabadalmak a találmányok számára
  • Szabadalmak a találmányok számára
  • Szabadalmak a találmányok számára
  • Szabadalmak a találmányok számára
  • Szabadalmak a találmányok számára
  • Szabadalmak a találmányok számára
  • Szabadalmak a találmányok számára
Hír
Üzenet -visszajelzés
Ipari ismeretek

Milyen tényezők befolyásolják a magas chroma gyöngyházak sav- és lúgos ellenállását?
A sav- és lúgos ellenállása magas-kroma gyöngyház-pigmentek nagyon fontos jellemző az ipari alkalmazásokban, mivel meghatározza a pigment stabilitását és élettartamát a különböző kémiai környezetekben. Az alábbiakban néhány fő tényező, amelyek befolyásolják a magas chroma gyöngyházak sav- és lúgos ellenállását:
A gyöngyszemű pigmentek általában csillámpehelyen alapulnak, amelyek jó sav- és lúgos ellenállással rendelkeznek. A MICA tisztaságának, forrásának és feldolgozási módszerének azonban befolyásolja a sav- és lúgos ellenállását. A nagy tisztaságú csillám általában jobb kémiai ellenállással rendelkezik.
A gyöngyös pigmentek bevonása általában fém -oxidokból, például titán -dioxidból, vas -oxidból, króm -oxidból stb., Ezek a fém -oxidok kémiai stabilitással és sav- és lúgos rezisztenciával rendelkeznek. Például a titán -dioxid általában jó sav- és lúgos rezisztenciával rendelkezik, míg egyes vas -oxidok a specifikus pH -értékeknél rosszul teljesítenek.
A bevonat vastagsága, egységessége és kötési szilárdsága a csillámszubsztráttal befolyásolja a gyöngyházi pigmentek sav- és lúgos ellenállását. A bevonási folyamat optimalizálása javíthatja a pigment kémiai ellenállását.
A gyöngyházi pigmentek sav- és lúgos ellenállása egy adott pH -értéknél kapcsolódik. A pigmentek bizonyos pH -tartományokban jó stabilitást és más pH -értékek rossz stabilitását mutathatják. A pigment pH -tartományának ismerete kritikus fontosságú annak biztosítása érdekében, hogy egy adott alkalmazásban stabilitást biztosítson.
A megnövekedett hőmérséklet felgyorsíthatja a kémiai reakciókat, amelyek befolyásolhatják a pigment sav- és lúgos ellenállását. Magas hőmérsékletű környezetben a pigment kémiai ellenállása csökkenhet.
A pigment sav- és lúgos környezetének expozíciós ideje szintén befolyásolhatja a sav- és lúgos ellenállását. A szélsőséges sav- és lúgos környezetek hosszabb ideig tartó expozíciója a pigment romlását okozhatja.
A gyöngyszemű pigmentek speciális felszíni kezeléseken mennek keresztül a termelés során, hogy javítsák a sav- és lúgos ellenállásukat és más tulajdonságokat. Ezek a kezelések magukban foglalhatják a bevonatok kikeményedését, a felület módosítását stb.
A savak és lúgon kívül más vegyi anyagok jelenléte befolyásolhatja a gyöngyházak sav- és lúgos rezisztenciáját is. Például bizonyos oldószerek, oxidáló szerek vagy redukáló szerek reagálhatnak a pigmenttel és befolyásolhatják annak stabilitását.
A gyöngyházi pigment részecskemérete és morfológiája szintén befolyásolja annak sav- és lúgos ellenállását. A kisebb részecskéknek nagyobb a felülete, így érzékenyebbé teszik őket a kémiai támadásokra.
Egyes alkalmazásokban a gyöngyös pigmentek keverhetők más anyagokkal. Ezen anyagok kémiai tulajdonságai, valamint az adalékanyagok felhasználása befolyásolhatja a pigment sav- és lúgos ellenállását.
A gyöngyös pigmentek tárolásának és kezelésének körülményei szintén befolyásolhatják a savakkal és az lúgokkal szembeni rezisztenciájukat. A megfelelő tárolási feltételek, például a nedvesség vagy a szélsőséges hőmérséklet közvetlen kitettségének elkerülése, fenntarthatják a pigment stabilitását.

Hogyan lehet megakadályozni, hogy a magas kroma gyöngyház pigmentek befolyásolják a sav- és lúgrezisztenciát?
Hogy megakadályozzon magas-kroma gyöngyház-pigmentek A sav- és lúgos ellenállás befolyásolásától kezdve az átfogó megfontolást és az optimalizálást több szempontból kell elvégezni. Íme néhány konkrét stratégia és intézkedés:
A magas tisztaságú, nagy kémiai-rezisztens csillám kiválasztása, mint a gyöngyház pigmentek alapanyag, javíthatja a pigment általános sav- és lúgos rezisztenciáját. A csillám tisztasága és minősége közvetlenül befolyásolja a pigment kémiai ellenállását.
Válassza ki a jó sav- és lúgos ellenállású fém -oxidokat bevonó anyagokként, például titán -dioxidot, cink -oxidot stb. Ezek az anyagok nemcsak jó sav- és lúgos ellenállással rendelkeznek, hanem jó rejtekhelyet és színteljesítményt is biztosítanak.
A bevonási folyamat javításával, például a bevonat vastagságának növelésével, a bevonat egységességének javításával, valamint a bevonat és a szubsztrát kombinációjának optimalizálásával, a gyöngyházi pigmentek sav- és lúgos ellenállása jelentősen javítható.
A gyöngyházi pigmentek, például a sziláncsatlakozó szerek kezelésére szolgáló speciális felületkezelés javíthatja a pigment sav- és lúgos rezisztenciáját és diszperzióját, ezáltal javítva annak stabilitását a különféle kémiai környezetekben.
A gyöngyházi pigmentek alkalmazási folyamata során a környezet pH -értékét, hőmérsékletét és páratartalmát a szélsőséges körülmények által okozott pigmentek károsodásának elkerülése érdekében szabályozzák. Például kerülje a pigmentek magas vagy magas hőmérsékleti körülmények közötti használatát hosszabb ideig.
A gyöngyház pigmentek jelentkezési képletében a megfelelő mennyiségű stabilizátor, diszpergálószer és antioxidáns hozzáadása javíthatja a pigment sav- és lúgos ellenállását, valamint az általános stabilitást.
Mielőtt a gyöngyház pigmenteket alkalmazná egy adott termékre, végezzen kompatibilitási tesztet annak biztosítása érdekében, hogy a pigment ne reagáljon hátrányosan a termék más összetevőivel, hogy elkerülje a sav- és lúgos ellenállási problémákat.
Győződjön meg arról, hogy a gyöngyházi pigmentek elkerülik az érintkezést az erős savakkal, lúgokkal vagy más káros vegyi anyagokkal a tárolás és a szállítás során, hogy fenntartsák a pigment stabilitását.
Készítsen részletes felhasználási útmutatásokat a felhasználóknak a gyöngyös pigmentek helyes használatában, hogy elkerülje a nem megfelelő műveleteket, amelyek a pigment teljesítményének csökkenéséhez vezetnek.
Hozzon létre egy szigorú minőség -ellenőrzési rendszert a gyöngyházi pigmentek minőségének biztosítása érdekében a termelési, tárolási és alkalmazási folyamatok során, és azonnal fedezze fel és oldja meg azokat a problémákat, amelyek befolyásolhatják a pigmentek sav- és lúgos ellenállását.
Folytatjuk a K + F erőforrásokba történő befektetést az új gyöngyházi pigmentek fejlesztése érdekében, és javítjuk sav- és lúgos ellenállásukat és egyéb tulajdonságokat, hogy megfeleljenek a változó piaci igényeknek.
Rendszeresen értékelje a gyöngyházak sav- és lúgos ellenállását, határozza meg a problémákat időben, és javítsa a javítási intézkedéseket.