Milyen alkalmazások vannak a színként bevont gyöngyház pigmentek a textil területén?
Színvonatú gyöngyházú pigmentek széles körben használják a textil területén, elsősorban egyedi optikai hatásaikat és változatos színes lehetőségeiket használva a textil vizuális és dekoratív hatásainak javítására. Az alábbiakban bemutatjuk a színként bevont gyöngyház pigmentek specifikus alkalmazásait a textil területén.
High kategóriájú divat: Vigyen fel gyöngyházi pigmenteket a divatszövetekre a szövetek fény- és színváltozásainak növelése érdekében, így a ruházat különböző színeket mutat be különböző fényben, növelve a divat egyediségét és vonzerejét.
Sportruházat: A sportruházatban használva a gyöngyös pigmentek reflektáló hatását a ruházat vizuális fényerejének és divatérzetének javítására használják.
Színpadi jelmezek: A színpadi teljesítmény jelmezekhez használják a gyöngyhatást, hogy javítsák a ruházat ragyogó hatását a színpadi lámpák alatt.
Party és estélyi ruhák: esti ruhákon és parti jelmezekhez használják, luxus és gyönyörű vizuális effektusokat biztosítva.
Hálógondolatok és paplanfedelek: Vigyen fel gyöngyös pigmenteket ágyalapokra és paplanfedelekre a termékek fényes és dekoratív hatásainak javítása érdekében, így az otthoni környezet luxusabbá válik.
Párnahuzatok és párnák: Az otthoni textiltermékekben, például párnahuzatokban és párnákban használják a vizuális vonzerő és a dekorativitás növelése érdekében.
Függönyök: A gyöngyös pigmenteket a függönyszöveteknél használják a függönyök dekoratív hatásainak javítására reflektív hatásuk felhasználásával, amely különösen alkalmas a csúcskategóriás otthoni és a szálloda dekorációjára.
Bútorszövetek: A bútorokhoz használt szövetek, például a kanapék és a székek, magas fényű és gazdag színválasztékot kínálnak a bútorok általános esztétikájának javítása érdekében.
Biztonsági ruházat: A gyöngyházi pigmenteket hozzáadják a biztonsági ruházathoz, hogy reflektív tulajdonságaikat használják a ruházat éjszakai vagy gyenge fényviszonyok környezetében történő láthatóságának javítása érdekében, és növelik a viselő biztonságát.
Sportfelszerelés: Ezt olyan sporteszközökre alkalmazzák, mint például a ruhák futtatása és a kerékpáros ruhák, hogy javítsák a sportolók láthatóságát és biztonságát a sport során.
Márka elleni küzdelem: A specifikus optikai effektusokkal rendelkező gyöngyös pigmenteket a csúcskategóriás márkájú ruházatban használják, mint a Counterfeing jelek, hogy növeljék a termékek nyilatkozatának elleni teljesítményét.
Hímzés: A hímzőszálakhoz gyöngyházi pigmenteket adnak a hímzés mintáinak fényes és vizuális hatásainak javítása érdekében, a hímzések finomabbá válása.
NYOMTATÁS: A pigmenteket a textilnyomtatási folyamatban élénk színek és egyedi optikai effektusok biztosítása érdekében használják, így a nyomtatott minták élénkebbé és rétegződnek.
Szövet kézművei: A szövet kézművesekre, például kézitáskákra, kiegészítőkre stb. Hordják, hogy növeljék a termékek fényét és szépségét, és javítsák a termékek piaci vonzerejét.
Sálak és kendők: A gyöngyházi pigmenteket olyan divatos kiegészítőkben használják, mint például a sálak és a kendők, hogy egyedi optikai effektusokat és színváltozásokat biztosítsanak, és javítsák a kiegészítők divatérzetét.
Kalapok és kesztyűk: olyan kiegészítőkben használják, mint a kalapok és kesztyűk a fény és a dekorativitás növelésére.
Színpadi játék jelmezek: A gyöngyházi pigmenteket a színpadi játékban és a teljesítmény jelmezekben használják, hogy a jelmezek gyönyörűbbé váljanak és a lámpák alatt szemet gyönyörködtetőbbek legyenek.
Téma party jelmezek: A téma parti jelmezekben és a fesztivál jelmezeiben használják, hogy gazdag színeket és fényes hatásokat biztosítsanak, növeljék az ünnepi légkört és a dekorativitást.
Hogyan érik el a színvonatú gyöngypigmentek színes bevonatát?
A színvonatú gyöngyházú pigmentek elsősorban egy vagy több réteg fém -oxidok, szerves pigmentek vagy más színezékek bevonásával érik el egy szubsztráton (általában csillám, szintetikus csillám vagy más átlátszó lapok). Az alábbiakban bemutatjuk a színekkel bevont gyöngyszemű pigmentek gyártási folyamatának részletes lépéseit és megvalósítási módszereit:
Válasszon egy megfelelő szubsztrátot: A szokásos szubsztrátok közé tartozik a természetes csillám, a szintetikus csillám, az üveglapok vagy a szilícium ostyák stb.
Szubsztrát tisztítása: Győződjön meg arról, hogy a szubsztrát felülete tiszta és szennyeződésektől mentes a bevonat egységességének és tapadásának biztosítása érdekében.
Fém -oxidok: például a titán -dioxid, a vas -oxid, a króm -oxid stb., Különböző refrakciós indexek és színek vannak.
Szerves színezékek: Egy adott szín telítettségének és fényerejének növelésére szolgál, amely festékek vagy pigmentek lehet.
Egyéb színezékek: például nanorészecskék vagy más funkcionális anyagok, amelyeket specifikus optikai hatások vagy funkciók elérésére használnak.
A SOL előkészítése: oldja fel a fém -oxid prekurzort egy oldószerben, hogy egyenletes SOL -t képezzen.
Bevonat: A SOL egyenletesen bevonódik a szubsztrát felületén, általában dip -bevonattal, spray -bevonattal vagy centrifugálással.
Gelation: A fűtés vagy a természetes szárítás a SOL -t gélré alakítja, hogy folyamatos fém -oxid bevonatot képezzen.
Gázfázisú reakció: A fém -oxid prekurzort magas hőmérsékleten elpárologtatják, és kémiailag reagálnak a szubsztrát felületén, hogy fém -oxid bevonatot képezzenek.
Kontroll paraméterek: A bevonat vastagságát és egységességét a hőmérséklet, a nyomás és a reakciógáz -koncentráció beállításával szabályozzuk.
Polgározás vagy porlasztás: A fém -oxid -célt felmelegítik, vagy vákuumban bombáznak, hogy elpárologtassa atomjait vagy molekuláit, és tegye a szubsztrát felületére.
Bevonat képződése: A bevonat vastagságát és egységességét a párolgási vagy porlasztási sebesség szabályozásával állítják be.
Szuszpenziós előkészítés: A fém -oxid részecskéket vagy a szerves pigmenteket folyékony tápközegben diszpergálják, hogy egyenletes szuszpenziót képezzenek.
Bevonat: A szuszpenziót egyenletesen bevonják a szubsztrátum felületére merítéssel, permetezéssel vagy gördítéssel.
Szárítás és szinterálás: A bevonat megszáradása után a részecskéket fűtéssel és szintereléssel kötik a szubsztrát felületéhez, hogy stabil bevonatot képezzenek.
Interlayer kezelés: A szárítást, a szinteredést vagy a gyógyítás kezelését az egyes rétegek bevonása után végezzük, hogy biztosítsák az egyes bevonatrétegek stabilitását és tapadását.
Rétegvezérlés: Szükség szerint több réteg fém -oxidot vagy pigmentet alkalmaznak, és az egyes rétegek vastagsága és sorrendje meghatározza a végső optikai hatást és a színt.
Felszíni bevonat: A többrétegű bevonat befejezése után a felületi bevonat kezelése elvégezhető, például védőbevonat hozzáadása az időjárási ellenállás és a kopásállóság javítása érdekében.
Funkcionális kezelési kezelés: A felületi funkcionalizációs kezelést, például anti-UV-t, antibakteriális vagy vízálló kezelést az alkalmazási követelményeknek megfelelően végezzük.
Detektálás és elemzés: A bevonat pigmentet megvizsgálják és elemezzük annak biztosítása érdekében, hogy színe, optikai tulajdonságai és fizikai tulajdonságai megfeleljenek a követelményeknek. Általános módszerek közé tartozik a spektrális elemzés, a mikroszkopikus megfigyelés és a mechanikus tulajdonságvizsgálat.
Beállítás és optimalizálás: A teszt eredményei szerint a folyamatparamétereket és a bevonó anyagokat a pigment teljesítményének és hatásainak optimalizálása érdekében beállítják.
